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振力機(jī)械主營(yíng):熱室壓鑄機(jī),冷室壓鑄機(jī),鎂合金壓鑄機(jī),熱室機(jī)周邊設(shè)備,冷室機(jī)周邊設(shè)備!

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江門(mén)市振力機(jī)械有限公司

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振力機(jī)械教您如何安裝熱室壓鑄機(jī)

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時(shí)間:2024/12/5 10:17:37

在振力機(jī)械的教程中,安裝環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的一部分。正確的安裝步驟不僅能確保壓鑄機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,還能延長(zhǎng)其使用壽命。

振力機(jī)械教您如何安裝熱室壓鑄機(jī)

安裝熱室壓鑄機(jī)是一項(xiàng)復(fù)雜而精細(xì)的工作,以下是詳細(xì)的安裝步驟,供您參考:


一、安裝前準(zhǔn)備

1.詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū):在壓鑄機(jī)擺放前,應(yīng)詳細(xì)閱讀壓鑄機(jī)的使用說(shuō)明書(shū),確??炊畽C(jī)床安裝示意圖和安裝方法。

2.地基準(zhǔn)備:按照說(shuō)明書(shū)的地基圖,在機(jī)器擺放以前,打好地基孔,然后擺放好機(jī)器,澆筑好混凝土,裝好螺釘,校準(zhǔn)整臺(tái)機(jī)器的水平度。

3.清潔與潤(rùn)滑:調(diào)試前必須去除壓鑄機(jī)上的灰塵和臟物,并去除各加工表面所涂抹的防銹油,隨后用干布擦干,并涂上少量機(jī)油。

4.布置配套設(shè)施:在壓鑄車間的合適位置,布置好與壓鑄機(jī)相匹配的電源、冷卻水、壓縮空氣,以及一些必備的消防安全防護(hù)裝置。


二、試機(jī)前準(zhǔn)備

1.清理油箱:打開(kāi)油箱蓋,清理油箱,然后從空氣濾清器口加入清潔的液壓油,油箱內(nèi)油位高低以油標(biāo)尺可視范圍為極限。冬天使用46號(hào)液壓油,夏天使用68號(hào)液壓油。

2.安裝電源線:安裝電源線、電機(jī)線以及連接器,電源線、電機(jī)線必須先接電箱處,安裝完畢之后檢查電線是否牢固。

3.接入電源檢查:接入電源前,必須檢查電源開(kāi)關(guān)是否斷電(可用萬(wàn)用表、電筆做檢查),確保已關(guān)閉電源后再進(jìn)行接線。

4.注入黃油:對(duì)每個(gè)黃油嘴注入0#黃油,注油前必須先檢查黃油嘴是否損壞。

5.注入齒輪潤(rùn)滑油:往潤(rùn)滑泵注入齒輪潤(rùn)滑油,同時(shí)要檢查潤(rùn)滑油是否干凈。

6.檢查管道:檢查各管道、接頭是否擰緊,以防漏油、漏氣、漏水。


三、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向:?jiǎn)?dòng)時(shí),可連續(xù)點(diǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”,“停止”幾次,視油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合吸油所需的運(yùn)動(dòng)方向。一般油泵上有箭頭指向,如不符合,可切斷電源,交換其中兩相接線頭即可。

2.檢查油管接頭:關(guān)閉泄油閥,在第一次起壓后,應(yīng)圍繞機(jī)身檢查油管接頭是否漏油,同時(shí)檢查各壓力表的壓力指示是否符合說(shuō)明書(shū)的要求。

3.手動(dòng)試機(jī):機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)以“手動(dòng)”、“半自動(dòng)”和“自動(dòng)”循環(huán),三種工作制分別進(jìn)行調(diào)整。先進(jìn)行手動(dòng)試機(jī),調(diào)試時(shí)只須逐項(xiàng)按工序開(kāi)關(guān)按鈕進(jìn)行各機(jī)器的單一操作,如合模、開(kāi)模、壓射、壓回、頂出、頂回、推落、噴涂、4.離嘴、合嘴等動(dòng)作,并逐項(xiàng)調(diào)整每個(gè)動(dòng)作的速度,使之達(dá)到比較合適的速度。

5.半自動(dòng)與自動(dòng)調(diào)試:在機(jī)器半自動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行前,機(jī)器必須處于原位,即機(jī)器必須開(kāi)模到位、壓射回程到位、頂出回程到位、推落回程到位、抽芯到位(如果選擇抽芯)。然后雙手按合模按鈕,機(jī)器就會(huì)半自動(dòng)或全自動(dòng)運(yùn)行。


四、冷卻系統(tǒng)調(diào)試

壓鑄機(jī)冷卻包含兩部分:液壓油的冷卻和模具的冷卻。液壓油的冷卻是通過(guò)冷卻器來(lái)實(shí)現(xiàn)的,一般冷卻器有兩個(gè)口,分別是進(jìn)水口和出水口。外面清潔的水進(jìn)來(lái)一頭與下面進(jìn)水口相通(中間安裝一個(gè)截止閥,調(diào)節(jié)流量大小),同時(shí)與模具的進(jìn)水管相通。冷卻器的出水和模具的出水則分別排到外面(單獨(dú)設(shè)置排水管)。

注意:機(jī)器的爐子加熱以前和機(jī)器加熱停止后的一段時(shí)間必須開(kāi)啟冷卻水,以防燒壞油缸密封圈導(dǎo)致漏油。


五、加熱啟動(dòng)

壓鑄機(jī)熔化爐分為電加熱爐(坩堝外電加熱爐和坩堝內(nèi)電加熱爐)、氣體燃燒爐、柴油燃燒爐和煤爐。以下是不同加熱爐的安裝與啟動(dòng)方法:


1.坩堝外電加熱爐:隨機(jī)配備獨(dú)立的電器柜,按照說(shuō)明書(shū)的電器原理圖要求接好電源線和其他線,分別按要求插好坩堝熱電偶和爐膛熱電偶。在合上總開(kāi)關(guān)之前先檢查電爐內(nèi)電熱絲是否由于運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的短路現(xiàn)象,然后才可以合上總開(kāi)關(guān),按動(dòng)加熱啟動(dòng)按鈕,爐子就可以加熱了。一般坩堝溫度設(shè)定為390~420度,爐膛溫度設(shè)定為650~680度。


2.坩堝內(nèi)電加熱爐:也隨機(jī)配備獨(dú)立的電器柜,一般固定在離加熱爐較近的墻面上。首先檢查三根電熱管的放置位置是否合理,然后按照說(shuō)明書(shū)的電器原理圖要求接好電源線和其他線,插好坩堝熱電偶。在合上總開(kāi)關(guān)之前先檢查三根電熱管是否存在短路現(xiàn)象,然后才可以合上總開(kāi)關(guān),按動(dòng)加熱啟動(dòng)按鈕,爐子就可以加熱了。一般坩堝溫度設(shè)定值為390~420度,爐膛溫度高于坩堝溫度30度,設(shè)定值為420~450度。


注意:

內(nèi)加熱爐子首次加熱時(shí)必須使用熔化的合金倒入坩堝并且沒(méi)過(guò)三根加熱管后方可啟動(dòng)加熱,否則會(huì)產(chǎn)生干燒,導(dǎo)致加熱管損壞。

機(jī)器電器柜上的坩堝溫控儀不再使用。


3.氣體燃燒爐:溫度控制由機(jī)器電器柜上的坩堝溫控儀來(lái)實(shí)現(xiàn),只要按要求接好一定壓力的天然氣即可。一般坩堝溫度設(shè)定值為390~420度。


4.柴油燃燒爐:溫度控制也是由機(jī)器電器柜上的坩堝溫控儀來(lái)實(shí)現(xiàn)的。機(jī)器備有可放一定容量柴油的油箱,按要求接好油管,打開(kāi)閘門(mén),柴油就可以供給燃燒機(jī)了。一般坩堝溫度設(shè)定值為390~420度。

注意:首次啟動(dòng)柴油燃燒機(jī)時(shí),蕞好打開(kāi)柴油燃燒機(jī)放空氣螺塞,正常啟動(dòng)后再旋緊。


5.煤爐:溫度控制也是由機(jī)器電器柜上的坩堝溫控儀來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但煤爐加熱往往有溫度過(guò)沖現(xiàn)象,需特別注意。

此外,還需對(duì)鵝頸壺前端和噴嘴進(jìn)行加熱。首先在鵝頸壺前端面裝上加熱塊,旋緊螺釘,固定好加熱塊,分別插上加熱塊的電源插頭和熱電偶,打開(kāi)鵝頸加熱波動(dòng)開(kāi)關(guān),啟動(dòng)加熱按鈕。對(duì)應(yīng)的鵝頸電流表正常指示6~7A,鵝頸溫控儀的指示溫度應(yīng)緩慢上升,一般鵝頸溫度設(shè)定值為550度左右。然后在鵝頸壺前端裝上噴管,用壓鑄機(jī)合嘴動(dòng)作頂緊噴管,使噴管和鵝頸壺配合緊密牢固。再裝上噴嘴,套上加熱套,插上加熱套的電源插頭和熱電偶,打開(kāi)噴嘴加熱波動(dòng)開(kāi)關(guān),啟動(dòng)加熱按鈕。噴嘴電流表正常指示6~7A,噴嘴溫控儀的指示溫度應(yīng)緩慢上升,一般噴嘴溫度設(shè)定值為550度左右。


六、模具安裝

1.調(diào)整開(kāi)檔:依壓鑄模的厚度來(lái)調(diào)整合型機(jī)構(gòu)的開(kāi)檔大小,使機(jī)器處于合型狀態(tài),量出動(dòng)、靜型板間的距離,然后開(kāi)型。調(diào)整開(kāi)檔,使開(kāi)檔略大于壓鑄模厚度。

2.安裝定模:在開(kāi)型狀態(tài)裝上壓鑄模的定模(可在壓鑄模的定模澆口套外安裝一個(gè)定位套,使之與壓鑄機(jī)的定模板的8字孔對(duì)應(yīng)起來(lái)),用壓板固定好壓鑄模的定模。

3.安裝動(dòng)模:裝上壓鑄模的動(dòng)模,量出壓鑄模的頂出距離,對(duì)應(yīng)調(diào)整好壓鑄機(jī)的頂出距,然后合模,搭好壓鑄模動(dòng)模的壓板。

4.調(diào)試兩型板間距:裝好模具后,使機(jī)器處于開(kāi)型狀態(tài),點(diǎn)動(dòng)壓型厚度調(diào)節(jié)按鈕,然后合模,使兩型板間距離減小。反復(fù)操作,使兩型板間距離越來(lái)越小,直到曲肘機(jī)構(gòu)伸不直為止。然后再開(kāi)模,調(diào)整兩型板間距離使之增大一點(diǎn)點(diǎn),合模后曲肘機(jī)構(gòu)伸直即可。

注意:不允許在合型狀態(tài)下開(kāi)動(dòng)型板開(kāi)檔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),否則會(huì)損壞機(jī)件。


七、首次試模

1.啟動(dòng)加熱:?jiǎn)?dòng)爐子、鵝頸壺、噴嘴加熱,達(dá)到設(shè)定溫度。坩堝熔料不得低于坩堝上平面7厘米。

2.清理模具:打開(kāi)模具,清理模腔,頂針等活動(dòng)部件刷上潤(rùn)滑油。

3.預(yù)熱壓射頭:壓射頭在坩堝內(nèi)預(yù)熱3~5分鐘,然后裝入鵝頸壺內(nèi)。

4.手動(dòng)試模:首次試模蕞好選擇手動(dòng)工作模式,按照合模-合嘴-壓射-壓回-離嘴-開(kāi)模-頂出-推落-噴涂的動(dòng)作順序來(lái)操作。

5.調(diào)整參數(shù):在手動(dòng)模式正常情況下,調(diào)整各個(gè)壓鑄工藝參數(shù)后,再進(jìn)行半自動(dòng)和全自動(dòng)的生產(chǎn)。

注意:

機(jī)器在全自動(dòng)運(yùn)行模式下,建議開(kāi)啟檢出程序,防止鑄件沒(méi)有從模腔落下來(lái),第二次合模后損壞模具。

機(jī)器停止生產(chǎn)后建議取出壓射頭,防止壓射頭冷卻


通過(guò)以上步驟的詳細(xì)闡述,相信操作人員和安裝人員能夠全面了解壓鑄機(jī)的安裝流程。在實(shí)際操作中,務(wù)必嚴(yán)格按照教程要求進(jìn)行安裝和調(diào)試,以確保熱室壓鑄機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。                        http://www.zhaoguosheng.cn/

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