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振力機(jī)械主營(yíng):熱室壓鑄機(jī),冷室壓鑄機(jī),鎂合金壓鑄機(jī),熱室機(jī)周邊設(shè)備,冷室機(jī)周邊設(shè)備!

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江門市振力機(jī)械有限公司

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探究冷室壓鑄機(jī)的維修步驟

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時(shí)間:2024/12/4 11:34:23

冷室壓鑄機(jī)的維修步驟是一個(gè)系統(tǒng)而細(xì)致的過(guò)程,它涵蓋了從日常保養(yǎng)到故障排查的多個(gè)方面。以下是對(duì)冷室壓鑄機(jī)維修步驟的詳細(xì)探究:

探究冷室壓鑄機(jī)的維修步驟

一、日常保養(yǎng)

1.清理機(jī)臺(tái):每日下班前,必須清理機(jī)器上沾附的合金屑、油污,重點(diǎn)注意曲肘(機(jī)鉸)、哥林柱、模板的清潔。

2.檢查漏油:檢查油箱、液壓泵、液壓缸、液壓馬達(dá)、液壓閥、管接頭及壓力表、油路板聯(lián)接處是否有漏油現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)處理。

3.潤(rùn)滑系統(tǒng):根據(jù)潤(rùn)滑圖要求,對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)定時(shí)潤(rùn)滑,特別是合模機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌面。每天上班工作前先潤(rùn)滑幾次,并檢查潤(rùn)滑油是否到位。

4.冷卻系統(tǒng):機(jī)器一開(kāi)動(dòng)后就應(yīng)通水冷卻,以防止壓力油溫升高。下班后應(yīng)關(guān)閉水源,冬天更應(yīng)注意這一點(diǎn)。機(jī)器的冷卻器以及必要時(shí)壓模也需要通水冷卻。

5.電氣系統(tǒng):主電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期清理,防止異物進(jìn)入機(jī)體,防止風(fēng)罩、風(fēng)道被堵塞。電氣控制箱應(yīng)經(jīng)常防潮防熱,確保電器組件運(yùn)作正常。


二、定期維修

1.液壓系統(tǒng)

液壓油檢查與更換:使用合格液壓油,禁止使用變質(zhì)、稠化及有沉積物的液壓油。新機(jī)操作500小時(shí)后應(yīng)更換液壓油,此后每2000個(gè)操作小時(shí)更換一次。每次更換液壓油時(shí),應(yīng)將過(guò)濾器濾芯清理干凈。

緊固液壓件:每半年檢查一次各油管接頭、油閥的安裝螺釘?shù)嚷?lián)接件,如有松動(dòng)要及時(shí)緊固,以防泄漏或空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

檢查過(guò)濾器:經(jīng)常檢查過(guò)濾器上的指示表,當(dāng)指示表指針在黃色區(qū)域后就必須清洗濾芯。

泄壓:拆卸任何高壓部件時(shí),如液壓閥、輸油管,必須先泄放壓力油。

調(diào)整壓力:油路板上的溢流閥、比例壓力閥、減壓閥等,應(yīng)當(dāng)由專業(yè)調(diào)機(jī)員調(diào)整。出廠前機(jī)器各油閥都已調(diào)校完畢,根據(jù)壓鑄產(chǎn)品的需要可對(duì)“射料工作壓力”、“射料速度”及各換向閥的流量進(jìn)行調(diào)整。但涉及系統(tǒng)壓力、流量比例閥、控制板及溢流閥安全壓力等不允許隨便調(diào)校。

氮?dú)鈮毫z查與調(diào)整:新機(jī)操作前三天內(nèi)注意觀察氮?dú)庥袩o(wú)泄漏現(xiàn)象。開(kāi)始操作一周后的兩個(gè)月內(nèi),每隔一周檢查一次,再以后每?jī)蓚€(gè)月檢查一次。當(dāng)出現(xiàn)壓力不足時(shí),應(yīng)填加氮?dú)狻?/span>


2.電氣部分

主電動(dòng)機(jī):首次開(kāi)機(jī)或更換電源線路、電動(dòng)機(jī)線路后,先確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

電氣控制箱:電氣控制箱是電氣保養(yǎng)的重點(diǎn)部分。打開(kāi)電氣箱維修或設(shè)定參數(shù)后,電箱門要及時(shí)上鎖,非專業(yè)人員不得隨意打開(kāi)電氣箱。

可控電位器:控制板上可控電位器出廠前都已調(diào)校完畢,若有需要應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)節(jié)。

清理電箱:每三個(gè)月清理一次電箱,保持電箱內(nèi)部干燥和整潔。

線路檢查:電箱內(nèi)部日常修理中,走線要整齊,線號(hào)符合技術(shù)要求。多余的線要剪掉,不允許隨意搭線或裸露導(dǎo)線存放在電箱內(nèi)。每隔半年要緊固一次電箱內(nèi)所有接線端子。

外部線路保養(yǎng):機(jī)器外部電氣線路要求完好無(wú)損,并且綁扎牢固。如果電源線護(hù)套損壞,應(yīng)及時(shí)更換護(hù)套。


3.合模部分

擰緊曲肘螺釘:機(jī)器在安裝模具時(shí),應(yīng)選擇手動(dòng)操作方式,鎖模力的大小應(yīng)在滿足生產(chǎn)的前提下選較小值。

模具安裝:模具安裝時(shí)蕞好居于型板中間的位置,偏心會(huì)導(dǎo)致受力不均。安裝模具緊固螺栓(碼模螺釘)前,T形槽、裝配孔需清理干凈。


4.壓射部分

檢查射料中心:每年應(yīng)檢查射料中心一次,確認(rèn)壓射室與壓射活塞桿的同軸度在要求值內(nèi)。


5.潤(rùn)滑部分

潤(rùn)滑脂加注:每月應(yīng)對(duì)全機(jī)所有潤(rùn)滑脂油嘴打一次潤(rùn)滑脂,應(yīng)選用鋰基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂。

潤(rùn)滑油管檢查:每周對(duì)曲肘潤(rùn)滑系統(tǒng)和錘頭潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑管路進(jìn)行檢查,要求各潤(rùn)滑管路有充足的潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑油管路暢通。

調(diào)模裝置潤(rùn)滑:如果采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,應(yīng)每月加注一次。

頂出油缸導(dǎo)桿潤(rùn)滑:采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每3個(gè)月一次。


6.冷卻系統(tǒng)

冷卻器清理:冷卻器通常工作半年后,管壁表面積垢,熱交換性能下降,應(yīng)拆除冷卻器兩端外蓋,用銅刷(條)清理積水垢。

冷卻水塔:機(jī)器冷卻水應(yīng)采用凈化淡水,使用江河水須經(jīng)過(guò)水塔過(guò)濾,水塔過(guò)濾器裝置每半年應(yīng)清理一次。


三、故障排查與維修

在冷室壓鑄機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)各種故障。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行排查與維修:

1.觀察故障現(xiàn)象:首先觀察故障現(xiàn)象,了解故障發(fā)生時(shí)的具體情況。

2.分析故障原因:根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合冷室壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,分析故障原因。

3.制定維修方案:根據(jù)故障原因,制定具體的維修方案,包括維修步驟、所需工具和材料等。

4.實(shí)施維修:按照維修方案,對(duì)冷室壓鑄機(jī)進(jìn)行維修。在維修過(guò)程中,要注意安全操作,避免發(fā)生意外事故。

5.驗(yàn)收與調(diào)試:維修完成后,對(duì)冷室壓鑄機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收和調(diào)試,確保故障已經(jīng)排除,設(shè)備能夠正常運(yùn)行。


綜上所述,冷室壓鑄機(jī)的維修步驟涵蓋了日常保養(yǎng)、定期維修以及故障排查與維修等多個(gè)方面。只有按照規(guī)定的步驟進(jìn)行維修和保養(yǎng),才能確保冷室壓鑄機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。


總的來(lái)說(shuō),振力機(jī)械的維修步驟是一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)而細(xì)致的過(guò)程,它需要維修人員具備豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以確保設(shè)備能夠得到及時(shí)、有效的維修。                     http://www.zhaoguosheng.cn/

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