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#壓鑄機(jī)#半固態(tài)壓鑄成型技術(shù)是指鋁合金在由液態(tài)向固態(tài)凝固的過(guò)程中,溫度降至液相線和固相線之間(固液兩相區(qū))時(shí),通過(guò)施加一定外界影響方式,使鋁合金的顯微組織呈為一種液相包圍球狀固相的組織,在此溫度區(qū)間內(nèi),鋁合金既可以像固體一樣具有一定固定形狀,也可以在受到輕微的外力擠壓后輕易流動(dòng),并利用鋁合金在這種狀態(tài)下進(jìn)行壓鑄成型的工藝。
目前市面上半固態(tài)配件種類大概分有幾種:灰鐵半固態(tài)配件、球墨鑄鐵半固態(tài)配件、45鋼高頻半固態(tài)配件、H13模具鋼合金半固態(tài)配件、鈹青銅半固態(tài)配件、納米陶瓷激光半固態(tài)配件,陶瓷半固態(tài)配件等。
首先說(shuō)說(shuō)半固態(tài)配件熱處理硬度:
半固態(tài)配件的表面硬度,建議在熱處理硬度HRC45±2度。硬度太高,容易磨損入料筒,導(dǎo)致入料筒提前報(bào)廢;硬度太低,半固態(tài)配件容易磨損,會(huì)降低半固態(tài)配件使用壽命。
其次半固態(tài)配件潤(rùn)滑效果
半固態(tài)配件的良好潤(rùn)滑是延長(zhǎng)壓鑄機(jī)半固態(tài)配件壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié),因此如何選準(zhǔn)選好和合理使用半固態(tài)配件潤(rùn)滑油非常關(guān)鍵。目前普遍使用的潤(rùn)滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的半固態(tài)配件潤(rùn)滑油,以合成物為基的水溶性潤(rùn)滑劑,還有蠟質(zhì)顆粒潤(rùn)滑油。
在就是使用因素
在生產(chǎn)過(guò)程中,合理使用半固態(tài)配件,方法得當(dāng),也可以適當(dāng)延長(zhǎng)使用壽命。其實(shí), 半固態(tài)配件的使用壽命必須放在整個(gè)壓鑄系統(tǒng)中去綜合衡量,才可以得到優(yōu)的配置。
重要的是半固態(tài)配件與壓鑄機(jī)料筒理想間隙
半固態(tài)配件與入料筒是相互依存的系統(tǒng),半固態(tài)配件在入料筒中直線滑動(dòng)。考慮到制造誤差、安裝誤差以及使用過(guò)程中的熱膨脹系數(shù)的不同,半固態(tài)配件入料筒之間應(yīng)該有一定的配合間隙,過(guò)大過(guò)小都不好。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,理想的間隙:Ф40mm、Ф50mm約為0.08mm;Ф60mm、Ф70mm約為0.10mm;Ф80mm、Ф90mm約為0.12mm,Ф100mm及以上規(guī)格約為0.12mm∽0.15mm。壓射時(shí),當(dāng)間隙過(guò)大時(shí),鋁合金液就可能進(jìn)入間隙,將出現(xiàn)沖頭潤(rùn)滑油產(chǎn)生煙火和合金液竄漏,直接導(dǎo)致沖頭過(guò)量磨損和半固態(tài)配件壽命的減少;如果間隙過(guò)小,將產(chǎn)生半固態(tài)配件與入料筒焊死、及半固態(tài)配件卡死的危險(xiǎn)??刂崎g隙,首先必須在制造加工半固態(tài)配件和入料筒時(shí),嚴(yán)格控制尺寸公差,其次,必須采用良好的冷卻系統(tǒng),控制半固態(tài)配件的使用溫度,減少熱膨脹對(duì)尺寸的影響。半固態(tài)配件的直徑越大,溫度變化對(duì)半固態(tài)配件尺寸影響更大。 http://www.zhaoguosheng.cn/