壓鑄機是鑄造生產領域的一類現(xiàn)代化通用型的效率大型生產儀器，在鑄造企業(yè)或相關行業(yè)具有大眾化高使用率的廣普特點。其中，壓鑄工藝標準是對鑄造生產者具有直接指導作用的行業(yè)內大眾標準化意義的踐行規(guī)范。

高精密智能節(jié)能壓鑄機主要性能:

經(jīng)過蚌埠振力壓鑄機有限公司在原有基礎上提升技能的創(chuàng)新及研發(fā)改進，大幅度的降低了配套電機，提升了產品性能，達到了節(jié)能減排的效果，符合國家壓鑄機產品質量標準。改進后的液壓回路，使得慢壓射速度變快，降低快壓射啟距離，使金屬溶液達到良好的排氣效果，進而使得溶液裹含的空氣減少，達到增加產品自身的致密性，提升壓鑄件的品質。

鎖模部分:

1。 靜模板，動模板，合型缸座，龍門架，曲肘等采用的精密鑄鋼件，回火加預應力處理，強度更高，剛性好，不易變形，不易斷裂。

2。 高精度的全齒輪調模設計，保證四個拉桿調模時的同步精度保持在1:1000(導柱螺距)以上，調模平穩(wěn)。

3。 曲肘(五孔，三孔，二空，十字頭)采用液壓驅動的機械曲肘擴力鎖模機構，鎖模擴張力可放大16-26倍，開鎖模可進行多級壓力及速度調節(jié)，并具備低壓護模功能。針對壓鑄的生產特點，正確的力學、運動學計算和科學的模擬試驗，保證曲肘在高速運行中開鎖模功能。

壓射部分:

1。 壓射系統(tǒng)采用活塞式快速及增壓氮氣儲能設計，保證在壓射的一瞬間，液壓系統(tǒng)產生足夠的速度和強大的推力，同時，又能對PLC的控制信號做出準確的反應，以實現(xiàn)對壓射過程的精細調節(jié)。

2。 四級壓射系統(tǒng):a，慢壓射、b，一快壓射，c，二快壓射，d，增壓，系統(tǒng)壓力速度任意可調。

3。 液壓系統(tǒng)采用雙回路(壓射，增壓相對獨立)、雙比例(系統(tǒng)壓力，系統(tǒng)流量分別調控)，加速快、建壓時間短，壓鑄產品成品合格率可達到96。3百分之。

電器部分:

1。 采用進口PLC智能控制柜，觸摸彩屏、人機界面操作直觀、故障分辨率清晰，操作維修更簡單。    

江門市振力機械有限公司位于中國摩托車生產基地-----江門市棠下鎮(zhèn)江沙示范工業(yè)園。振力是一家集產品研發(fā)、設計、生產、銷售服務于一體的高新技術企業(yè)。至2002年成立以來，經(jīng)過十多年的探索和發(fā)展，公司擁有現(xiàn)代化廠房和進口數(shù)控加工中心，大型龍門銑、刨、磨床等先進設備。生產銷售 “ZL”系列熱室壓鑄機，“ZLC”系列冷室壓鑄機，系列伺服壓鑄機、實時控制壓鑄機，鎂合金壓鑄機及其周邊設備。       http://www.zhaoguosheng.cn/