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在選擇壓鑄機(jī)時(shí),根據(jù)工件的投影面積和生產(chǎn)該工件時(shí)所需的壓射比壓來(lái)計(jì)算可能產(chǎn)生的離型力,選用的冷室壓鑄機(jī)的標(biāo)稱鎖模力應(yīng)大于該離型力。
冷室壓鑄機(jī)針對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行壓鑄有著自己一套相當(dāng)成熟的理論體系。
面向耐壓產(chǎn)品:
1層流填充壓鑄法:
以 1m/s 以下的澆口速度進(jìn)行射出與層流填充,在為摻入空氣,氣體的狀態(tài)下完成填充。
制成氣孔較少的壓鑄件。
可進(jìn)行熱處理。
2局部加壓壓鑄法:
通過(guò)設(shè)置在模具內(nèi)的加壓銷對(duì)因鑄造壓力不夠而導(dǎo)致的金屬溶液不足部分直接進(jìn)行局部加壓『為SQM-2規(guī)格時(shí)可進(jìn)行獨(dú)立控制』,根據(jù)凝固收縮進(jìn)行高精度局部加壓。
抑制縮孔發(fā)生(對(duì)砂眼也有效)
耐壓氣密性提高
不可進(jìn)行熱處理
3真空壓鑄法:
射出期間將磨腔內(nèi)部設(shè)為真空狀態(tài)之后,射出并填充金屬溶液。在未摻入空氣,氣體的狀態(tài)下完成填充(背壓降低)
制成氣孔較少的壓鑄件。耐壓性優(yōu)良,可進(jìn)行熱處理與焊接
由于磨腔內(nèi)部的背壓降低,流動(dòng)性得到改善
面向產(chǎn)品不同的壁厚:
1般壓鑄法:
易受產(chǎn)品形狀影響(產(chǎn)品流紋)
在產(chǎn)品內(nèi)部摻入空氣與氣體的同時(shí)進(jìn)行填充(產(chǎn)生砂眼)
因產(chǎn)品壁厚度不同而導(dǎo)致凝固收縮
填充時(shí)間過(guò)長(zhǎng),壓鑄不足(產(chǎn)生縮孔)
2短時(shí)間填充法(超高速射出)
可在液體狀態(tài)下填充金屬溶液,鑄造壓力易于傳遞到產(chǎn)品內(nèi)部,薄壁部分的鑄造表面光滑,抑制砂眼和縮孔的發(fā)生。
高響應(yīng)性伺服射出機(jī)構(gòu),可任意設(shè)定射出點(diǎn)(10點(diǎn))
抑制鑄造飛邊產(chǎn)生
支持PARA SHOT等特殊射出規(guī)格 http://www.zhaoguosheng.cn/