壓鑄機在進行生產的過程中要是其模具的溫度過高或者過低，這樣都會直接導致其產品的質量以及使用壽命出現(xiàn)其降低的情況，壓鑄機的模具在生產之前一定要先進行預熱到一定溫度，在生產的過程中要始終保持在一定的溫度范圍內。

壓鑄機在使用過程中偶爾會出現(xiàn)一些令人頭疼的問題，比如壓鑄機自動泄壓，壓鑄機沒壓力，如何維修，就是非常常見的問題，根據(jù)壓鑄機不同的現(xiàn)狀，勁成機械小編主要總結了一下幾點壓鑄機沒壓力的原因。

首先是壓射部分有零件漏油造成壓鑄機啟動后自動泄壓，可能是零件安裝不到位或者是零件長時間使用磨損造成的，維修方法就是更好零件，主要零件就是油泵老化，或者比例閥，比例板損壞或者調整不當，如果不能準確的判斷哪個是損壞的零件，可以用替換的方法，一個一個零件去換，這也是笨的方法了。

然后是氮氣瓶內沒有氮氣，檢查氣瓶內的氮氣，或瓶內有無竄油。

{zh1}一點是總壓力不足或者壓鑄機系統(tǒng)升壓太慢的原因導致壓鑄件自動泄壓，有兩項可能,一是泵有內泄,本身排量就小,二是液壓系統(tǒng)有內漏,泵排出的液壓油沒有到達執(zhí)行機構,就跑回油箱了,這兩項都能造成油溫高，壓鑄機沒壓力。           http://www.zhaoguosheng.cn/