壓鑄機壓鑄件的設計主要涉及到四個方面，首先是壓力鑄造對零件形狀結(jié)構(gòu)的要求。壓鑄模具內(nèi)側(cè)不能有凹凸不平，減少不必要的抽芯部位，避開型芯相互交錯，合理的壓鑄機壓鑄件模具不但簡化壓鑄模型，更加降低了壓鑄模具的成本同時也改善了壓鑄機壓鑄件的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)。

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   其次就是壓鑄機壓鑄件的工藝性能，壓鑄機壓鑄模具是模具行業(yè)的重要工序，可以更好鞏固塑性。再就是壓鑄機壓鑄件的尺寸精度及表面要求也是不可以忽略的部分，壓鑄機壓鑄件表面設計可以保證壓鑄機壓鑄件色澤分布均勻，表面光滑有型，脫模簡單容易。

   {zh1}就是壓鑄機壓鑄件分型面的確定，壓鑄機壓鑄件的零件設計對壓鑄生產(chǎn)非常的重要，是壓鑄模具技術(shù)中不可缺少的部分，因為設計比較復雜，需要考慮的問題有許多。壓鑄模具分型面的選擇、壓鑄模具澆口的開設、壓鑄模具頂桿位置的選擇、鑄件的收縮程度、鑄件的尺寸精度標準、鑄件內(nèi)部缺陷的防范、鑄孔的相關要求、壓鑄模具收縮變形的有關標準以及壓鑄模具加工余量的大小等方面。

    壓鑄機壓鑄件需要正確選擇材料，合理的確定尺寸的精度，盡量的是壁厚分布均勻，各個轉(zhuǎn)角和尖角處增加工藝圓角。